傳統(tǒng)的三相分離器的構(gòu)造相對簡單，但是泥水分離情況不佳，在回流縫處同時(shí)存在上升和下降兩股液體，相互干擾，導(dǎo)致污泥回流不暢、跑泥嚴(yán)重等問題，大大增加了物力和人力成本。而改進(jìn)型的分離器設(shè)置了氣水分離罩，分離罩上設(shè)有通氣孔，分離罩的下部裝有導(dǎo)流板，每個(gè)導(dǎo)流板都包括上側(cè)板和下側(cè)板，上側(cè)板和下側(cè)板部分重疊且通過連接板膠結(jié)固定，導(dǎo)流板的上方形成了沉淀區(qū)域，下端設(shè)有與沉淀區(qū)域連通的分離口。改進(jìn)型設(shè)備克服了傳統(tǒng)設(shè)備跑泥的現(xiàn)象，而且對回流污泥進(jìn)行了二次分布，既能使污泥在底部與廢水充分接觸，又解決了因?yàn)槲勰喾植疾痪鶆蚨斐傻奈勰嗑植砍练e和死區(qū)的現(xiàn)象。
　　設(shè)備優(yōu)勢：
　　1、設(shè)備集氣效率高，截固率高，氣密性好；
　　2、能耗低，沼氣可收集利用，節(jié)省成本；
　　3、克服傳統(tǒng)三相分離器跑泥的現(xiàn)象，分離效果好，啟動速度快，不會出現(xiàn)斷流等現(xiàn)象；
　　4、設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡單，使用方便；
　　5、污泥從設(shè)備底部和廢水充分接觸，解決污泥分布不均勻造成的污泥局部沉積和死區(qū)的現(xiàn)象；
　　6、縫隙寬度和遮蓋寬度布置合理，無污泥流失；
　　7、采用快開式浮渣清理裝置，保證出氣管暢通無阻，不會堵塞。
　　設(shè)備使用時(shí)一定要具備的功能：
　　1、混合液進(jìn)入沉淀區(qū)前，通過入流孔道的流速不大于顆粒污泥的沉降速度；
　　2、應(yīng)防止氣室產(chǎn)生大量的泡沫，并控制氣室的高度，防止浮渣堵塞出氣管；
　　3、水和污泥的混合物在進(jìn)入沉淀室之前，氣泡須得到分離；
　　4、由于厭氧顆粒污泥具有凝結(jié)的性質(zhì)，液流上升通過泥層時(shí)，應(yīng)有利于在沉淀區(qū)內(nèi)形成污泥層，沉淀區(qū)斜壁角度要適當(dāng)，應(yīng)使沉淀在斜底上的污泥不積聚，盡快滑回反應(yīng)區(qū)內(nèi)。
　　以上是對于三相分離器設(shè)備優(yōu)勢與使用時(shí)一定要具備的功能的介紹，希望可以對您有所幫助。如果您想了解更多的產(chǎn)品知識的話，可以持續(xù)關(guān)注我站。